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    山西眾邦成公司給您講講激光切割加工碳鋼注意事項(xiàng)?
    2023.04.24

    山西眾邦成公司鋼板切割加工與鋼板加工是否一樣。鋼板切割加工,其是鋼鋼板加工板加工中的一種加工方式,所以在范圍上,鋼板加工是遠(yuǎn)大于鋼板切割加工,因?yàn)殇摪寮庸み€有其它一些加工方式,而基于這一點(diǎn)可以知道的是,這個(gè)問題的答案是為否,即為鋼板切割加工與鋼板加工之間不能劃等號,因?yàn)樗鼈兪怯袇^(qū)別的。鋼板切割下料是否屬于鋼板切割加工,其是否有操作注意事項(xiàng)。

    鋼材知識:相比較而言,乙炔比天鋼板零割然氣要貴得多,對于以前的切割氣來說,乙炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣,但隨著很近兩年天然氣的變革和開發(fā),天然氣從綜合角度來說分析,比乙炔更能得到市場和地方的認(rèn)可,很重要一點(diǎn)會是它節(jié)能環(huán)保,對于它切割速度稍慢問題,有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。鋼板切割加工,因?yàn)樗蔷W(wǎng)站主要關(guān)鍵詞之一,所以是這篇文章的講解對象,其講解內(nèi)容是與其相關(guān)的一些知識,這樣可以讓大家有學(xué)習(xí)對象和學(xué)習(xí)內(nèi)容,進(jìn)而通過學(xué)習(xí)讓自己有正確認(rèn)識,避免有錯(cuò)誤認(rèn)識。

    火焰切割中,常用的可燃性氣體有乙炔,煤氣,天然氣,丙烷等,國外有些廠家還使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷,一般來說,燃燒速度快,燃燒值高的氣體適用于薄板切割,燃燒值低,燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的鋼板,如采用天然氣進(jìn)行切割,將會得到理想的切割質(zhì)量,只是切割速度會稍微降低一些。

    水射流切割。優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣,而且環(huán)保,缺點(diǎn)是切割速度慢,以及其能耗大。對于氣體來說,氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的,以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量,另外,氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的,切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度,一般要求在99.5%以上,一些優(yōu)良地方的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上,氧氣純度每降低0.5%,鋼板的切割速度會要降低10%左右。

    山西眾邦成公司⑴切割質(zhì)量好

    由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

    ①激光切割切口細(xì)而窄,切口兩側(cè)平行和垂直于表面,切割部位尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

    ② 切割面光滑美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至可以用激光切割作為一道工序,無需機(jī)械加工,零件可直接使用。

    ③ 材料激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近的材料性能幾乎不受影響,工件變形小,切割精度高,幾何形狀切縫好,切縫的橫截面形狀比較規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對比見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

    2 切割效率高 由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)一般配備多個(gè)數(shù)控工作臺,整個(gè)切割過程可以完全數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,即可適用于不同形狀零件的切割,既可實(shí)現(xiàn)二維切割,也可實(shí)現(xiàn)三維切割。

    ⑶ 切割速度快

    使用功率1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板時(shí),切割速度可達(dá)1200cm/min。激光切割時(shí)材料無需夾鉗固定,既節(jié)省了工裝夾具,又節(jié)省了上下料的輔助時(shí)間。

    ⑷ 非接觸切割

    激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,無刀具磨損。加工不同形狀的零件,無需更換“工具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪音低、振動小、無污染。

    ⑸ 切削材料種類繁多

    與氧乙炔切割和等離子切割相比,激光切割材料的種類很多,包括金屬、非金屬、金屬基以及非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維等。但對于不同的材料,由于其自身的熱物理性質(zhì)和對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。使用CO2激光,各種材料的激光切割性能如表2所示。

    ⑹ 激光切割的缺點(diǎn) 由于激光功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。

    激光切割設(shè)備成本高,一次性投資大。

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